吹氣檢測系統

可在生產木質復合板時自動檢測吹氣，破裂和脫膠區域。它們通過面板發出聽不見的超聲波，并且可以部署在惡劣的生產環境中，例如灰塵，蒸汽和高溫。

系統在面板間隙中自動校準。污垢沉積物和溫度漂移會自動補償。



每種面板類型的生產要求都不同

吹，爆裂和脫膠的區域，即空氣夾雜物總是不希望的。這些質量缺陷可以通過超聲波檢測并自動報告。雖然可以將膠合板的生產限制為僅“是/否”，但刨花板，纖維板和OSB板的生產卻可以實現更多。為了能夠及早發現打擊并接收有關面板質量的參考，已經有可能認識到面板性能的變化。打擊檢測（預警）的一個重要性能特征是可以特別優化生產能力。可以避免尺寸過大。

吹氣檢測系統優選用于刨花板，MDF，OSB和膠合板的生產中。除打擊檢測外，面板屬性的任何變化都顯示在多色超聲圖像中。在發生任何打擊之前，將為操作員提供信息，以避免任何打擊的方式調整過程參數。


“
氣刀”使用氣刀“氣刀”，打擊檢測功能將再次得到顯著改善。
氣刀在面板的整個寬度上提供恒定的氣流。這會在測量范圍內產生均勻的空氣動力學條件，從而確保超聲波始終以相同的強度耦合到面板中。
由面板下面的運輸引起的空氣湍流不再干擾測量信號。

特殊功能

●自動“在線校準”，
無需移動框架

●自動將所有傳感器調整到相同的靈敏度 ●
無需校準板

●自動補償
傳感器上的灰塵負荷

●自動補償溫度漂移

●實時系統
帶來高水平的系統穩定性（儀表控制器）

●高生產速度允許
高達5.5 m / s（330 m / min）。

●用于維修目的的接口可直接在測量系統上進行配置

選件

●“氣刀”
改善吹氣檢測系統（預警）


●與過程控制系統和PLC的連接
●顏色標記

技術數據

技術：超聲波

測量數量1至22個
通道：（根據要求提供更多）
通道間距：*小110毫米明顯缺陷：*小?28 mm
*大板厚：*大60 mm
（取決于板密度）

*小板密度：550 kg /m3
（取決于板厚度）
顏色數：2或500自動
校準：是

自動補償
溫度漂移：是

自動補償
傳感器污染：是


遠程維護
“ EWS在線支持”


可視化

●缺陷的位置和大小
●多色超聲圖像
●趨勢/歷史功能